Union Equipamentos para Laboratórios

Função

Os sistemas de controle de VOCs (ou COVs - Volatil Organic Compounds) e odores são fabricados para atender a diversas finalidades industriais e comerciais. Trabalhamos com o abatimento completo ou parcial através da quebra química das moléculas orgânicas, com alta eficiência e baixo custo de operação.

A substituição de tecnologias de alto custo operacional como carvão ativado é um dos principais focos de atuação de nossos equipamentos. Sistemas considerados inviáveis de tratamento pelo alto custo da tecnologia de adsorção, oxidação térmica, biofiltração e oxidação química com utilização de cloretos podem ser substituídos por tecnologia com grande vantagem de custo inicial e operacional.

Trabalhamos com sistemas com alto poder de oxidação e destruição de elementos orgânicos voláteis com duas a três vezes mais poder de oxidação que hipoclorito de sódio, ou peróxido de hidrogênio.

Atuamos em compostos como: Acetonas, benzenos, butadienos, etilenos, formaldeído, mercaptana, tolueno, xileno, etc, em setores como papel e celulose, solventes e tintas, limpeza e desinfecção, madeireiras, cosméticos, derivados de petróleo, alimentícia, e outros ramos que emitem orgânicos voláteis em  seu processo de fabricação.

Utilizamos tecnologia inovadora aliada a aprofundados conhecimentos técnicos para dimensionamento de equipamentos com funções específicas para cada caso. Analisamos cada situação especificamente, provendo soluções que atendam normas ambientais de acordo com cada região.

Procedimentos

• Dimensionamento de vazão, exaustão, temperatura, pressão e concentrações.
• Projeto conforme órgão ambiental.
• Tecnologia em materiais termoplásticos. Soldagem, montagem e usinagem.
• Instalação, treinamento e manutenção do equipamento quando necessário.
• Elaboração de manuais técnicos químicos, mecânicos  e elétricos.

Indústria de fertilizantes e defensivos agrícolas

Neste processo industrial as emissões geradas por secadores, linhas de acidulação e outros processos, são gerados compostos de gases tóxicos, particulados e corrosivos em grandes concentrações.

O equipamento contempla preferencialmente uma ou mais etapas:

• Pré-lavador.
• Lavador.
• Tanques de recirculação, com mecanismos para decantação e separação de particulados.

Utiliza-se dos seguintes mecanismos:

• Impactação inercial, choque da partícula com a gota.
• Interceptação direta, na coleta das partículas pelas gotas.
• Força centrífuga gravitacional na separação de partículas do fluxo gasoso.
• Eliminação de gotas de gases condensados.

Indústria química - produção de biodiesel

Nos processos químicos de mistura, reações em reatores, síntese, estocagem, movimentação, envase que geram emissões gasosas que exijam controle.

Utiliza-se normalmente equipamentos multi-funcionais para diversos tipos de contaminantes, cada um com o tipo de solução de lavagem adequada para a remoção do contaminante próprio.

Saneamento básico

O aumento de população em torno das estações de tratamento de efluentes gera um problema comum a qualquer grande cidade. O odor lançado além de ser um problema ambiental também torna-se um problema social.

Para tratamento do gás sulfídrico e gás metano utilizando oxidação química há uma redução do tamanho do equipamento comparado ao sistema de tratamento convencional.

Abatedouros, defumadores e digestores

A liberação de grandes quantidades de cargas orgânicas trazem odores muito fortes, juntamente com poluentes em níveis acima do permitido pela legislação. Tratamos tanto fuligem e gordura quanto o odor lançado pelos reatores.

Características

Cada situação necessita de um equipamento, e as características variam de acordo com temperatura, vazão, concentração e tipos de poluentes.